Investigadores de la Universidad de Granada (UGR) controlarán el comportamiento de la capa de rodadura de la A-92 en el Puerto de Mora, un proyecto de I+D+i que desarrollan en colaboración con la Consejería de Fomento y Vivienda para comprobar las características de los materiales en zonas de climas extremos, como el que registra gran parte del año este tramo de autovía con una de las mayores altitudes de España.

Esta tecnología, que contempla el uso en el firme de neumáticos reciclados, se ha aplicado a lo largo de los 13 kilómetros de la A-92 donde el Gobierno andaluz ejecuta obras para la mejora de la seguridad vial mediante el saneo del firme y el extendido de un nuevo asfalto, con una inversión cercana a los 1,7 millones de euros, a la altura del término municipal de Huétor Santillán.

Se quiere alcanzar una serie de metas ambientales, energéticas y sociales

La delegada de Fomento y Vivienda de la Junta en Granada, Mariela Fernández-Bermejo, ha explicado que "es precisamente en este punto de la A-92, entre los kilómetros 256 y 269, donde los investigadores de la UGR han desarrollado su trabajo, consistente en el extendido de una nueva mezcla bituminosa creada con polvo de neumáticos usados y de la incorporación de aditivos para reducir la temperatura de fabricación y puesta en obra".

Este proyecto persigue así un doble objetivo, ya que la presencia de caucho en la capa de rodadura de la autovía permite alargar la vida del servicio de carretera, al tiempo que al bajar la temperatura de la mezcla "conseguimos reducir las emisiones contaminantes y el consumo de fuel, algo que además redunda en beneficio de los trabajadores a pie de obra".

Con ello, se pretende alcanzar una serie de metas ambientales, energéticas y sociales, como reducir el consumo energético, las emisiones de gases tipo invernadero y volátiles de la fabricación, transporte y puesta en obra de las mezclas, así como reducir los impactos en el medio ambiente disminuyendo la utilización de canteras y vertederos.

Fernández Bermejo calificó esta iniciativa como una técnica de "alto valor medioambiental" ya que el empleo de polvo de caucho procedente de neumáticos fuera de uso "consigue reutilizar y reciclar un material residual, reduciendo los neumáticos en vertederos y ahorrando en recursos naturales".